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發(fā)布時間:2020-12-14
衢州南方水泥有限公司5000t/d熟料線窯尾煙氣脫硫項目
自行驗收公示
2020年11月27日,衢州南方水泥有限公司根據(jù)《衢州南方水泥有限公司5000t/d熟料線窯尾煙氣脫硫項目竣工環(huán)境保護驗收監(jiān)測報告表》并對照《建設項目竣工環(huán)境保護驗收暫行辦法》(國環(huán)規(guī)環(huán)評[2017]4號),嚴格依照國家有關法律法規(guī)、建設項目竣工環(huán)境保護驗收技術規(guī)范、環(huán)境影響評價報告表和審批部門審批批復要求對衢州南方水泥有限公司5000t/d熟料線窯尾煙氣脫硫項目進行竣工環(huán)境保護驗收。參加驗收會議的有:衢州南方水泥有限公司(建設單位)、浙江環(huán)資檢測集團有限公司(驗收監(jiān)測單位)等單位的代表及特邀專家。與會人員現(xiàn)場檢查了該環(huán)保設施的建設和運行情況,聽取了建設單位對該工程環(huán)保執(zhí)行情況的匯報,以及浙江環(huán)資檢測集團有限公司關于該項目竣工環(huán)境保護驗收監(jiān)測情況的匯報。
驗收小組現(xiàn)場查閱并核實了本項目建設運營期環(huán)保工作落實情況。經(jīng)認真研究討論形成檢查意見,并提出整改要求,截止12月15日,已完成全部整改內(nèi)容,經(jīng)本公司自查,認為本項目符合環(huán)保驗收條件,根據(jù)《建設項目管理條例》以及企業(yè)自行驗收相關要求,現(xiàn)將本項目驗收意見公示如下:
一、工程建設基本情況
(一)建設地點、規(guī)模、主要建設內(nèi)容
衢州南方水泥有限公司位于江山市賀村鎮(zhèn)十里牌16號,公司現(xiàn)已擁有完整的日產(chǎn)1000噸、2000噸、4500噸新型干法水泥生產(chǎn)線各一條,并配備800萬t/a的水泥磨粉系統(tǒng),年產(chǎn)水泥規(guī)模超750萬噸。公司配套裝機容量分別為6.5MW、7.5MW的兩個余熱發(fā)電廠,年發(fā)電1.65億kWh。公司目前正常運營的項目包含年產(chǎn)60萬噸礦渣微粉生產(chǎn)線技改項目、4500t/d孰料干法生產(chǎn)線水泥爐窯SNCR煙氣脫硝工程項目、2000t/d水泥爐窯煙氣脫硝工程項目、5000t水泥生產(chǎn)余熱發(fā)電技改工程項目、5000t/d新型干法水泥生產(chǎn)線窯尾環(huán)保技改項目。
因原先企業(yè)脫硫系統(tǒng)采用氨法脫硫,成本高,且不穩(wěn)定。為了使排放煙氣中二氧化硫濃度達到《水泥工業(yè)大氣污染物排放標準》(GB 4915-2013)表2大氣污染物特別排放限值100mg/m3,投資1380萬元,企業(yè)擬對日產(chǎn)5000噸新型干法水泥生產(chǎn)線(原日產(chǎn)4500噸水泥生產(chǎn)線改建)脫硫系統(tǒng)進行原地技改,采用窯灰-石膏濕法脫硫工藝,在窯尾預熱器旁建脫硫塔,將窯尾煙氣引入到脫硫塔中,采用水泥窯利用窯灰(主要成分石灰石)配制的漿液與煙氣中的二氧化硫反應,反應產(chǎn)物亞硫酸鈣經(jīng)強制氧化后沉淀,實現(xiàn)高效脫硫目的。項目建成后能使5000t/d熟料生產(chǎn)線窯尾煙氣脫硫后SO2排放濃度小于50mg/m3。
(二)建設過程及環(huán)保審批情況
企業(yè)于2017年12月19日申領了排污許可證(913308811478745627001P),于2018年6月6日對排污許可進行了變更。2019年2月,公司委托浙江中藍環(huán)境科技有限公司編制完成了《衢州南方水泥有限公司5000t/d熟料線窯尾煙氣脫硫項目建設項目環(huán)境影響報告表》。2019年5月,項目取得江山市環(huán)境保護局《關于衢州南方水泥有限公司5000t/d熟料線窯尾煙氣脫硫項目環(huán)境影響報告表的審查意見》(編號:江環(huán)建[2019]23號)。
項目于2019年6月開工建設,2020年3月工程竣工并投入試生產(chǎn)。
(三)投資情況及驗收范圍
項目實際總投資約1380萬元人民幣,全部為環(huán)保投資。
企業(yè)目前已建成5000t/d熟料線窯尾煙氣脫硫項目。本次驗收為整體驗收。
二、工程變更情況
該項目建設過程中,無重大變更。
三、環(huán)境保護設施落實情況
1. 廢氣
本項目產(chǎn)生的廢氣主要為水泥窯煙氣。5000t/d熟料生產(chǎn)線窯尾煙氣經(jīng)過石灰石(窯尾窯灰)—石膏法脫硫工藝處理后按照規(guī)范要求高空排放。
2. 廢水
本項目不新增員工,無生活污水排放。脫硫工藝本身無廢水排放(脫水系統(tǒng)出水用于灰漿配制和立磨降溫)。
3. 固廢
本項目產(chǎn)生的固廢為脫硫石膏。脫硫石膏回用于水泥磨,用作混合材料。本項目不新增員工,不產(chǎn)生生活垃圾。
4. 噪聲
項目噪聲主要來源于脫硫設備運行時產(chǎn)生的噪聲。項目通過在設備底座加減振臺座等消聲、減震措施,加強設備維護等降噪措施確保廠界噪聲達標。
四、環(huán)境保護設施調(diào)試效果
1. 廢氣
驗收監(jiān)測期間,煙囪總排口顆粒物、二氧化硫、氮氧化物排放濃度均符合《水泥工業(yè)大氣污染物排放標準》(GB 4915-2013)表2大氣污染物特別排放限值要求。
驗收監(jiān)測期間,企業(yè)廠界監(jiān)控點與參照點(廠界上風向20米處)總懸浮顆粒物1小時濃度值的差值最大值符合《水泥工業(yè)大氣污染物排放標準》(GB4915-2013)中表3大氣污染物無組織排放限值要求。二氧化硫、氮氧化物無組織濃度最大值符合《大氣污染綜合排放標準》(GB16297-1996)中表2無組織排放監(jiān)控濃度限值要求。
敏感點荷塘村65號、獅峰村葉村60號、獅峰村山寺壟57號、獅峰村山寺壟87號的總懸浮顆粒物日均值監(jiān)測結果符合《環(huán)境空氣質(zhì)量標準》(GB3095-2012)及修改單中二級標準。
2. 噪聲
驗收監(jiān)測期間,廠界四周晝夜噪聲滿足《工業(yè)企業(yè)廠界環(huán)境噪聲排放標準》(GB12348-2008)中表1 中3類標準限值。
敏感點晝夜聲環(huán)境監(jiān)測結果均符合《聲環(huán)境質(zhì)量標準》(GB3096-2008)2類聲環(huán)境功能區(qū)要求。
3. 總量控制
本項目顆粒物、二氧化硫和氮氧化物排放總量符合該項目的總量控制要求。
4. 其他
項目按照要求安裝了水泥爐窯煙氣的二氧化硫、氮氧化物、顆粒物等三個指標的自動監(jiān)測裝置。
企業(yè)編制了突發(fā)環(huán)境事件應急預案,設置了事故應急池,具備一定的突發(fā)環(huán)境事件應急能力。
五、工程建設對環(huán)境的影響
項目營運期加強了各類設備的運行管理,基本落實了環(huán)評報告提出的各項環(huán)保措施,確保了大氣環(huán)境和聲環(huán)境滿足區(qū)域環(huán)境質(zhì)量標準的要求。根據(jù)項目竣工環(huán)境保護驗收監(jiān)測報告,各種污染物排放指標均符合相應標準,排放總量滿足總量控制要求。
六、驗收結論
經(jīng)現(xiàn)場檢查及審核驗收監(jiān)測報告,項目按照國家有關環(huán)境保護的法律法規(guī)進行了環(huán)境影響評價,履行了建設項目環(huán)境影響審批手續(xù),批建基本相符。項目按環(huán)評及批復要求基本配套治理措施,建立了環(huán)保管理制度。驗收監(jiān)測結果表明,項目各種污染物排放指標均符合相應標準,排放總量滿足總量控制要求,基本落實了“三同時”有關要求。待企業(yè)突發(fā)環(huán)境事件應急預案完成備案后,項目方可通過驗收。
公示期:2020年12月15日-2021年1月15日
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衢州南方水泥有限公司 2020年12月15日